Begriffe, Regeln und Methoden zur Lagerung von Weizen im industriellen Maßstab und zu Hause

Weizen Es ist eine der wichtigsten Getreidepflanzen der Welt und erfordert eine ordnungsgemäße Lagerung. Wenn alle Bedingungen erfüllt sind, werden Rohstoffverluste minimiert und seine vorteilhaften Eigenschaften gehen nicht verloren. Es ist wichtig, den Getreidespeicher so zu organisieren, dass er eine optimale Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechterhält.

Lagerbedingungen für Weizen

Die Lagerung des Getreides erfolgt in Getreidespeichern – speziellen Bauwerken, deren Gestaltung und Bau alle Anforderungen zur Erhaltung der Ernte berücksichtigen. Aktives Lüften ist zwingend erforderlich. Die Qualität wird in allen Phasen kontrolliert: von der Abholung bis zur Lieferung an den Verbraucher.

Korn danach Reinigung gereinigt und getrocknet, um es länger haltbar zu machen. Die optimale Raumluftfeuchtigkeit beträgt 10-12 %, die maximale Temperatur für die Langzeitlagerung beträgt +10...+12°C. Wenn diese Standards eingehalten werden, verliert die Ernte praktisch kein Gewicht und bleibt mehrere Jahre lang für die Verarbeitung geeignet.

Arten von Aufzügen

Aufzüge sind spezielle Bauwerke, in denen das Erntegut gelagert wird. Sie sind in verschiedene Typen unterteilt. Jedes hat einen Zweck und Funktionen.

Beschaffung

Die Beschaffungsaufzüge sind für die Zwischenlagerung von Weizen konzipiert. Solche Strukturen werden in der Nähe von landwirtschaftlichen Betrieben errichtet, die eine ausreichende Menge Getreide liefern können.

Diese Lager dienen der Vorbereitung der Ernte für die Aussaat, der Primärverarbeitung der Ernte und ihrer Lagerung.Anschließend werden die getrockneten und gereinigten Rohstoffe per Straße, Wasser oder Schiene an ihren Bestimmungsort transportiert.

Basic

In Basiskomplexen wird das Erntegut gründlicher gereinigt. Weizen sortiert nach den Anforderungen der verarbeitenden Unternehmen. Hier wird Getreide für den weiteren Verbrauch gelagert, Rohstoffe werden in gleichmäßigen Chargen und in großen Mengen verteilt. Solche Aufzüge befinden sich in der Nähe wichtiger Verkehrsknotenpunkte.

Umschlag

Getreidespeicher dieser Art werden häufig zur kurzfristigen Lagerung von Erntevorräten verwendet. Die Bauwerke befinden sich in der Nähe großer landwirtschaftlicher Betriebe, Wasser- und Eisenbahnstrecken für den Weitertransport von Feldfrüchten über große Entfernungen.

Referenz. Um Weizen von einem Fahrzeug auf ein anderes umzuladen, sind Umschlagaufzüge erforderlich. Für die Langzeitlagerung von Rohstoffen werden solche Stellen äußerst selten genutzt.

Produktion

Industrieaufzüge werden auf oder in der Nähe von Verarbeitungsanlagen gebaut. Diese Strukturen dienen als Hilfskomplex für die Produktion Mehl, Kruppe usw.

Solche Getreidespeicher versorgen Fabriken ständig mit Weizen. Die Größe der Strukturen hängt von der Kapazität der Unternehmen ab.

Aktie

In Lagergebäuden wird Weizen für einen bestimmten Zeitraum (in der Regel mehrere Jahre) gelagert.

Interessant! Hier befindet sich staatliches Getreide.

Solche Beschaffungskomplexe werden nur mit Rohstoffen höchster Qualität gefüllt. Sie füllen die Vorräte nur dann auf oder schicken sie zur Verarbeitung, wenn ein Mangel besteht oder eine Entscheidung zur Erneuerung des Getreides getroffen wird. Solche Komplexe werden nur in der Nähe großer Eisenbahnknotenpunkte gebaut.

Hafen

Nach den Basis- und Umschlagaufzügen wird der Weizen zu den Hafenaufzügen transportiert, wo das Getreide zwischengelagert wird, bevor es für den Export versandt wird.

Nach der nächsten Verarbeitung wird der Weizen auf Schiffe verladen und ins Ausland verschickt. Hafenaufzüge werden auch verwendet, um importiertes Getreide aufzunehmen, bevor es auf den Inlandsmarkt geschickt wird.

Dabei handelt es sich um große Komplexe, deren Volumen die Nachfrage des in- und ausländischen Marktes befriedigen wird.

Implementierung

Diese Art von Aufzug wird benötigt, um Lebensmittelunternehmen mit Rohstoffen zu versorgen. Hier erhalten sie Getreide von Bauernhöfen und verkaufen es dann an Fabriken.

Weizen wird für kurze Zeit in Verkaufsgetreidespeichern gelagert und in kleinen Mengen verkauft.

Speichermethoden

Für die Lagerung von Weizen gibt es mehrere Möglichkeiten. Die Wahl der Methode hängt von den konkreten Zielen ab.

in großen Mengen

Der Weizen wird einfach in große Haufen geschüttet. Diese Technologie hat mehrere Vorteile:

• relativ einfacher Transport von Getreide mithilfe von Maschinen;
• rationelle Raumnutzung;
• einfacher Kampf gegen verschiedene Schädlinge und Krankheiten;
• Kostenreduzierung: keine Behälter oder Verpackungen erforderlich.

Massenweizen wird sowohl in Getreidelagern als auch auf offenen Flächen gelagert. Im letzteren Fall werden zur Lagerung spezielle Pfähle (Bodenvertiefungen) verwendet, die mit einer Plane abgedeckt werden.

Trockenmethode

Wenn Getreide dehydriert wird, treten alle Bakterien in das Stadium der suspendierten Animation ein. Dadurch muss die Ernte nur vor Insekten geschützt werden. Der Trockenmodus wird für die Langzeitlagerung von Weizen verwendet, da die Kurzzeitmethode unpraktisch ist.

Referenz! Die Trocknung erfolgt mit oder ohne Hitze. Bei ausreichender Fläche kommt die Solarlufttrocknung zum Einsatz.

Sauerstofffrei

Durch diese Methode bleiben die für die Produktion notwendigen Eigenschaften des Weizens erhalten Mehl und Backen. Ohne Sauerstoff verlieren Insekten und Bakterien ihre Fähigkeit, sich zu vermehren.

Die gesamte Ernte wird in spezielle Bunker verladen, die keine Luft durchlassen. Dann wird Trockeneis hineingelegt oder Kohlendioxid injiziert.

Gekühlt

Diese Methode ist teurer als die Trockenlagerung, der Verlust an Rohstoffen wird jedoch auf ein Minimum reduziert. Die Kühlmethode wird nur in kleinen Räumen oder auf Bauernhöfen verwendet.

Die Ernte wird auf +5°C oder niedriger gekühlt. Dadurch wird die Aktivität verschiedener Mikroorganismen wie beim Trocknen deutlich verlangsamt.

Um solche Bedingungen zu schaffen, werden häufig passive Technologien eingesetzt, indem im Aufzug Zu- und Abluft installiert werden. Im Winter funktioniert es ständig, im Sommer nur nachts.

In Tüten

In die Säcke wird Erstvermehrungsweizen oder Elite-Pflanzmaterial gestreut. Mit dieser Methode wird Getreide mit dünner Schale gelagert.

Die Säcke werden in Stapeln gestapelt, deren Abstand 0,7 m beträgt. Die gleichen Abstände werden für die Wände des Lagers eingehalten.

In den Ohren

Mit Erntemaschinen werden die Ähren geschnitten und zu transportablen und belüfteten Ballen geformt. Die Lagerung erfolgt in Aufzügen mit Gitterböden, unter denen sich Ventilatoren befinden.

Die Raumtemperatur wird auf -3...-5°C gehalten. Die Ähren reifen, trocknen und werden in diesem Zustand zum Dreschen geschickt.

Speicherprobleme

Probleme, die bei der Weizenlagerung auftreten, führen zu einer Gewichtsabnahme des versendeten Getreides. Dies ist vor allem auf verschiedene Schädlinge und unvermeidliche Verluste zurückzuführen.

Schädlinge und ihre Bekämpfung

Getreide wird geschädigt durch:

• Mühlenbrand;
• Rüsselkäfer;
• Mol;
• Milbe.

Im Winter vermehren sich Insekten nicht, es sei denn, es kommt zu einer Selbsterwärmung des Getreides. Während der warmen Jahreszeit nimmt die Bevölkerung in 45 Tagen um das 500-fache zu.

Allgemeine Maßnahmen zur Schädlingsbekämpfung:

• chemische Behandlung vor der Ernte auf dem Feld;
• Verarbeitung von Rohstoffen im Getreidespeicher;
• vollständige Reinigung und Desinfektion des Aufzugs;
• genaue Einhaltung der Feuchtigkeits- und Temperaturindikatoren.

Die Desinfektion des Ernteguts vor dem Versand ins Lager erfolgt mit einem Aerosol- oder Gasverfahren. Hierzu werden Insektizide eingesetzt.

Verluste

Grundsätzlich verliert Getreide durch die verminderte Luftfeuchtigkeit an Gewicht. Auch das Gesamtgewicht wird durch die Unkrautentfernung beeinflusst.

Zu den Verlusten gehört eine Verringerung des Gesamtgewichts aufgrund einer Verschlechterung der Weizenqualität. Während der Lagerung ist es ungünstigen Faktoren ausgesetzt: Temperaturschwankungen, Selbsterhitzung, Schädlingsbefall, Krankheiten. Nach längerer Lagerung wird ein Teil des Getreides (normalerweise bis zu 5 %) verworfen.

So lagern Sie zu Hause

Getreide wird in großen Mengen zur Tierfütterung gelagert. In diesem Fall wird das Erntegut in speziellen Räumen in großen Mengen gelagert. Die Lagerhallen sind mit Stahlblechen ausgekleidet und die Böden bestehen aus Beton. Weizen wird regelmäßig auf Schädlinge und Schimmel untersucht.

Beratung! Bei kleinen Vorräten werden die Rohstoffe in spezielle Holzkisten gelegt. Zum Schutz vor Nagetieren sind sie außen mit Blech ummantelt.

Der Raum ist mit Zwangsbelüftung ausgestattet. Die Temperatur wird bei +12°C gehalten.

Lagerung von Getreide zur Keimung

Rohstoffe für die Keimung können nicht zwangsweise getrocknet und wärmebehandelt werden, da sie sonst alle ihre Eigenschaften verlieren und die Keimung beeinträchtigt wird.

Weizen wird in trockenen Glasgefäßen gelagert, die mit Gaze oder einem dünnen Tuch abgedeckt werden, um den Zugang von Sauerstoff zu ermöglichen. Die Temperatur wird bei +10…+12°C gehalten.Direkt während der Keimung wird die Temperatur auf +20°C erhöht.

Bereits gekeimter Weizen wird im Kühlschrank mit locker geschlossenem Deckel aufbewahrt, um die Körner mit Luft zu versorgen. Die maximale Haltbarkeit beträgt 2 Tage.

Wie lange ist Getreide haltbar?

Die Haltbarkeit von Rohstoffen ist der Zeitraum, in dem Weizen seine Verbrauchereigenschaften behält. Es passiert:

• biologisch - der Zeitraum, in dem zumindest einzelne Körner keimen können;
• wirtschaftlich — der Zeitraum, in dem die Standardkeimung aufrechterhalten wird (Rohstoffe erfüllen alle Aussaatstandards);
• Verbraucher (technologisch) – identisch mit biologisch, behält jedoch alle Eigenschaften von Getreide für verschiedene menschliche Bedürfnisse bei.

Unter den richtigen Lagerbedingungen beträgt die biologische und Verbraucherhaltbarkeit 30 Jahre und die wirtschaftliche Haltbarkeit bis zu 10 Jahre. Die Backeigenschaften ändern sich in dieser Zeit nicht.

Abschluss

Um optimale Bedingungen im Getreidespeicher zu schaffen, werden das Temperaturregime (bis zu +12°C) und die Luftfeuchtigkeit (10–12 %) eingehalten. Der Aufzug oder das Lager ist mit einer Zwangsbelüftung ausgestattet. Die Desinfektion wird durchgeführt, um die Entwicklung schädlicher Mikroorganismen und Insekten zu verhindern.